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Polypropylen (kurz PP) ist einer der meistverwendeten Kunststoffe mit breitem Eigenschaftsspektrum und vielseitigen Anwendungsbereichen, den die Industrie hauptsächlich im Spritzgussverfahren zur Herstellung unterschiedlichster Bauteile nutzt. Für den 3D-Druck schien das Material aufgrund seiner schlechten Haftung zwischen den Schichte...

Polypropylen (kurz PP) ist einer der meistverwendeten Kunststoffe mit breitem Eigenschaftsspektrum und vielseitigen Anwendungsbereichen, den die Industrie hauptsächlich im Spritzgussverfahren zur Herstellung unterschiedlichster Bauteile nutzt. Für den 3D-Druck schien das Material aufgrund seiner schlechten Haftung zwischen den Schichten und zum Druckbett aber bislang nahezu ungeeignet. Die PPprint GmbH aus Bayreuth hat nun die Lösung. In mehrjährigen wissenschaftlichen und anwendungstechnischen Untersuchungen konnten Sie die markanten Nachteile beseitigen. Mit Hilfe einer kombinatorischen Vorgehensweise wurden kommerzielle PP-Produkte und eigens entwickelte PP-Materialien bezüglich ihrer idealen Druckparameter, mechanischen Festigkeit und Verzug im Bauteil untersucht. Ein besonderes Augenmerk lag dabei auf der Haftung zwischen den einzelnen Schichten. Aus diesen wissenschaftlichen Erkenntnissen konnten materialspezifische Zusammenhänge abgeleitet und die besten PP-Materialien für den extrusionsbasierten 3D-Druck identifiziert werden. Im Februar 2019 hat das Unternehmen sein erstes Polypropylen-Filament (P-Filament 721) und eine innovative Druckbettauflage (P-Surface 141) auf den Markt gebracht. Das Ziel der PPprint GmbH ist die Etablierung und Weiterentwicklung von Polypropylen für den extrusionsbasierten 3D-Druck.

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